Металлорежущий инструмент в заводской слесарной мастерской задает темп ремонтных работ и доводки деталей — ошибки в выборе бьют по срокам.
Закупщики рискуют получить простой оборудования, перерасход средств и недовольство технологов, если ошибутся с инструментом. Рассказываем, как грамотно выбрать металлорежущий инструмент для заводской мастерской и не попасть впросак.
Подробнее про регулировка фар.
Специфика работы слесарного участка на промпредприятии
В отличие от массового выпуска деталей, слесарная мастерская выполняет множество разнотипных операций:
- обработка деталей во время ремонта заводского оборудования;
- выпуск и доработка пресс-форм, кондукторов и шаблонов;
- подгонка заготовок под сварной шов или механическую сборку;
- снятие заусенцев, фаска, сверление отверстий в сложных местах;
- чистовая доводка заготовок, поступивших из механообрабатывающего цеха.
Инструмент тут задействуют от случая к случаю, но номенклатура широкая. Закупщик должен сочетать универсальность, надежность и выгоду. Экономить на стойкости нельзя — низкокачественный инструмент не держит режимы. Но и покупать профессиональную оснастку для редких операций — переплата.
По каким параметрам выбирать режущий инструмент для слесарки
Для слесарной мастерской ключевыми параметрами становятся:
- всеядность (возможность резать и углеродистую сталь, и чугун, и цветные металлы);
- стойкость при прерывистом резании и ручной подаче (нельзя гарантировать идеальную жесткость системы);
- удобство правки (восстановление геометрии прямо на участке без спецоборудования);
- соответствие стандартным посадочным размерам (конус Морзе, хвостовик под патрон, посадочный диаметр фрез).
Не менее важно соотношение цены и ресурса. Для сверл, метчиков, разверток лучше рассчитать стоимость одного отверстия или одной детали. При объеме до нескольких сотен операций в месяц ориентир на премиальные бренды не всегда оправдан.
Какие виды режущего инструмента нужны в слесарке в первую очередь
Реальная работа любой слесарной мастерской требует наличия трех групп инструмента.
Оснастка для сверления
Требуются спиральные и центровочные сверла, ступенчатые сверла (конусные) и коронки. Рекомендуем иметь набор из быстрорежущей стали HSS: с нитрид-титановым покрытием для нержавеющих сталей, без покрытия — для углеродистых и чугуна. Диапазон 1–13 мм — ходовой.
Метчики, плашки, резьбофрезы
Нужны метчики (машинно-ручные, в том числе гаечные) и плашки. Предпочтение — двухпроходным комплектам (черновой + чистовой). В ремонтных целях полезны метчики для правки поврежденной резьбы (например, с уменьшенным наружным диаметром).
Что взять из фрез и шлифовальных кругов
Фрезы концевые и борфрезы (под гравер или пневматическую машинку), отрезные и шлифовальные круги, лепестковые торцы. Сюда же — вращающиеся напильники (шарошки) для зачистки грата.
Для наглядности сведем типичные потребности в таблицу.
Рекомендуемый арсенал металлорежущего инструмента
НазначениеТип инструментаМатериал рабочей частиТипоразмеры
сверление конструкционных сталей и чугунасверло винтовоеHSS (M2 / M35)диапазон 2-13 мм, шаг 1 мм
обработка тонкостенных деталей и трубступенчатое (конусное) сверлоHSS‑Co (M42)ступени 4,5,6…20 мм всего 12 размеров
метчикование сквозных резьбметчик гаечныйHSS PM (порошковая сталь)M3-M20
удаление грата и прорезание канавокборфреза твердосплавнаяWC+Coцилиндр 6 мм х 12 мм
доводка плоскости, торцевабразивный брусокэлектрокорунд белый25×25×150 мм, F46-F60
Приведенный перечень — отправная точка. Реальный состав инструмента зависит от специализации завода (металлургический, машиностроительный, ремонтный завод).
<iframe src="
https://www.youtube.